電刷質量不合格與維護不到位的原因
在發電機組運行中，由于管理不到位，滑環電刷為按制造商所規定的應用，多種型號電刷或者刷盒進行混合應用，引發了電流在刷盒及電刷間的不均分布，有些電刷會因過電流而出現發熱狀況，甚至燒壞引線。滑環電刷維護不合理，電刷更換時，沒有認真拋光與研磨處理，使得電刷盒中的間隙差較大，如間隙太小，電刷卡澀，無法上下自由移動；間隙太大，滑環電刷的晃動度較大，不能與滑環接觸面有效吻合。另外，電刷長短不齊，引發電流分布不均，導致電刷發熱；或者對滑環沒有定期吹灰及清洗，碳粉及炭灰大量堆積，致使碳刷出現打火發熱狀況；或者對電刷電流的工作狀況沒有定期測量，使得過電流、無電流通過的電刷沒能得到及時調整。
滑環冷卻風量不夠，密閉風道漏縫或者堵塞
在發電機組中，對于滑環同軸的風扇葉片應該準確定向，并符合廠商規定，風葉定向若不符合標準，就會引發轉子軸承的振動，并使得滑環的冷卻風量不夠，從而出現滑環電刷的發熱狀況。機組轉子滑環的冷卻風向是由進風口進入同軸的冷卻風扇中，再由滑環小孔導入風道，然后進入混風筒，之后由正負極的滑環小孔導入風道，有風口排出。在機組大修中，若對正負極的滑環小孔導入風道的部分未認真清理，滑環小孔就會積聚大量炭灰，堵塞風道，使得正極的滑環冷卻風不夠，出現滑環電刷發熱狀況。在發電機組運行當中，采取干凈干燥的壓縮空氣來吹滑環，對小孔中的積灰通常無法清除干凈，所以，應該使用壓縮空氣小管逐個清理滑環小孔。除此之外，風道漏風也會讓冷卻風量不夠用的，而進出風道口堵塞，滑環電刷運行當中出現的熱量就無法隨風排出。
刷盒導體絕緣、滑環表面粗糙與均壓彈簧等原因
在發電機滑環電刷中，其刷盒主要是由操作機構、固定部分與導電部分等構成的，其固定及導電部分安有絕緣墊片，在導電及電刷當中，電流通過滑環進入轉子。發電機組運行當中，碳粉及積灰會引發絕緣力降低現象，對各電刷的引流通路進行了改變，電刷電阻的分布并不均勻，引發了局部發熱現象。在發電機組檢修中，車削滑環出現表面粗糙狀況，引發摩擦發熱問題。另外，刷盒均壓彈簧應用一段時間后，會存在壓力不均、裂紋及變形等狀況，這均是電流不均引發的，發熱變形之后，又會加劇發電機的電流不均現象。刷盒鎖緊力不夠，會讓整個刷盒的電刷出現接觸不良現象，致使刷盒電流發熱。
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