提高發(fā)電機(jī)封閉母線的密封性

　　為防止發(fā)電機(jī)封母再次受潮，大修中，我們聯(lián)系制造廠家，到廠指導(dǎo)，同時制定詳細(xì)的檢修作業(yè)指導(dǎo)書，認(rèn)真檢查封母密封情況，將封閉母線上所有的密封墊予以統(tǒng)一更換，包括密封盤套(盤式絕緣子)、母線支撐絕緣子底座的密封膠墊、窺視窗密封膠墊。并將整個封閉母線進(jìn)行擦拭清掃，工作完成后進(jìn)行檢漏試驗(yàn)，確保密封性符合要求。

　　修復(fù)并正確使用空氣循環(huán)干燥裝置

　　我公司采用GZ45型封母空氣循環(huán)干燥裝置。該裝置應(yīng)用強(qiáng)迫風(fēng)冷封閉母線密閉空氣循環(huán)的工作原理和再生除濕工作原理，采用大流量空氣閉式循環(huán)干燥方式，使用大流量風(fēng)機(jī)把離相封閉母線殼內(nèi)空氣整體閉式循環(huán)到離相封閉母線殼外干燥裝置中進(jìn)行干燥再生處理后再送回離相封閉母線外殼內(nèi)部，密閉循環(huán)，往復(fù)使用。裝置用分子篩作吸附劑，吸濕能力強(qiáng)，使用壽命長。

　　裝置動力部分采用質(zhì)量可靠的羅茨風(fēng)機(jī)，它能比較迅速地循環(huán)干燥封閉母線中的空氣。電氣部分采用智能化強(qiáng)勁的PLC控制，實(shí)時監(jiān)測、顯示母線內(nèi)部的相對濕度，并根據(jù)精密濕度監(jiān)控器采集的母線內(nèi)空氣參數(shù)，與設(shè)定的相對濕度值進(jìn)行比較。

　　當(dāng)測量值大于設(shè)定值上限時，由 PLC 控制裝置自動投入運(yùn)行，運(yùn)行滿一個周期后再次檢測母線內(nèi)空氣相對濕度是否低于設(shè)定值下限，如果低于下限，則退出運(yùn)行;否則繼續(xù)運(yùn)行一個周期，直至母線內(nèi)空氣參數(shù)值低于設(shè)定值下限則停機(jī)。期間，裝置啟動再生筒內(nèi)的加熱器并通過設(shè)定溫度上下限值，實(shí)時控制熱電阻的投入和停止。

　　這樣，離相封閉母線殼內(nèi)空氣相對濕度始終保持在設(shè)定值以下，使離相封閉母線絕緣水平得到有效保護(hù)。

　　由于對封母維護(hù)工作的忽視，其封母空氣循環(huán)干燥裝置維護(hù)也未得到重視，裝置長期處于失效停用狀態(tài)。這次，公司在維護(hù)封母的同時，對配套的空氣循環(huán)干燥裝置也進(jìn)行了大修，更換了裝置內(nèi)部羅茨風(fēng)機(jī)、空氣濾清器和分子篩，制定了定期維護(hù)制度，確保其能正常投用。

　　過去，有人認(rèn)為，封閉母線一旦運(yùn)行起來后，依靠本身產(chǎn)生的熱量，會將封閉母線內(nèi)的一些固體絕緣件加熱，從而可以提高封閉母線的整體絕緣，而不需要依靠干燥裝置。所以過去我公司機(jī)組停運(yùn)期間，才啟運(yùn)空氣循環(huán)干燥裝置。其實(shí)這種觀點(diǎn)偏面的，這是因?yàn)榉忾]母線一旦運(yùn)行起來以后，封閉母線的導(dǎo)體和外殼都會產(chǎn)生大量的熱量，母線內(nèi)部的空氣也會被隨之加熱，封閉母線內(nèi)部空氣被加熱后，由于密封性不嚴(yán)，就會吸收封閉母線外部的水分，使自己盡量達(dá)到飽和，所以，封閉母線內(nèi)部熱空氣的相對濕度要遠(yuǎn)比封閉母線外部空氣的濕度大得多，當(dāng)導(dǎo)體的負(fù)載電流減小時，增大的溫差就會使空氣中的飽和水成為過量水析出，所以，空氣循環(huán)干燥裝置無論機(jī)組在開機(jī)或停機(jī)的情況下，都應(yīng)24小時不間斷投放使用，以真正實(shí)現(xiàn)干燥除濕功能，防止封閉母線受潮結(jié)露。

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